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怎样通过减少色数提高印刷套印精度

2017-09-29 09:51 来源:未知

  怎样通过减少色数提高印刷套印精度

  对印刷企业而言,要提高效益的一个好办法之一就是提高套印精度,减少印刷色数。那么要怎样才能实现减少色数的同时提高套印精度呢?这一方法对印刷用的薄膜、油墨和印刷技术等有非常高的要求,下文就来进行一下简单的介绍。

  薄膜的选择

  对于套印精度要求高的产品,一定要选择质量稳定的薄膜。少用或不用一些无生产厂家、无生产日期的薄膜,因为这些薄膜不能很好的保证质量,而不平整的薄膜在印刷过程中会出现叠影、套偏等现象,造成印刷的成品图案模煳。

  印刷设备的选型

  在设备的选择上,机械的加工精度非常重要,只有机械精度的提高才能保证套印的准确性。高速凹版印刷机在印刷过程中,因印刷速度的加快、张力平稳,套印检测偏差在±0.01mm以内,并采用递墨辊转移油墨印刷,印刷油墨的转移量饱满、浅网点也能够很好的转移。使得印刷的图案逼真,可实现设计图案的完整再现。

  印刷版辊精度要求

  版辊的精度直接关系到印刷质量。在版辊的加工过程中,应保证同心度、版辊硬度及光洁度、递增量等。设计质量至关重要,在图案设计中应掌握印刷设计技巧,图案局部缩小在0.15mm以内,版辊递增量在0.03mm~0.06mm之间,电子分色电雕制版。

  但国内的一些版厂因市场价格的竞争,版辊采用的钢板过薄,镀铬层薄,有的印刷一两次铬层脱落,对于高速印刷,应采用无缝管材制版,保证同心度及动平衡。

  油墨的选择

  应采用一些质量好、信誉度高的生产厂家的油墨。对于套色精度高的产品,无苯无酮油墨将得到很好地应用。在选择油墨厂家时应以2-3家为宜,原色墨色相应基本相同,使得下次印刷时颜色保持一致。

  提高认知度与员工培训

  用较少的颜色印刷出精美的图案,全体员工的认知度和对员工的培训非常重要,要求每位操作员工对工作要认真负责,多参加技能操作培训,做好开机前的各项准备,对印刷机械性能、油墨的稀料的配比、油墨的粘度等,要在生产中不断测试,避免印刷过程中出现刀丝、挂脏、墨点等。

  以上便是即减少色数又提高印刷套印精度的注意事项。

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